CNC doitasun piezen prozesatzea
Produktuak oso erabiliak dira medikuntza eta automobilgintza industrietan
Kalitatea bizitzatzat hartzen dugu, kalitatea bermatzeko, kalitatea ikuskatzeko 16 prozedura ezarri ditugu, eta prozesua etengabe berritu eta hobetzen dugu azken fasean, kalitate handiko piezak hornitzen dizkizugula ziurtatzeko, zure ekipamenduaren bizitza iraun dezan. luzeagoa izango da eta tasa kualifikatua handiagoa izango da.
7 * 24 orduko lineako bezeroarentzako zerbitzua zuretzat, edozein atsekabea ongi etorria da edozein unetan gurekin aurkezteko, aholkularitza, erosketa, salmenta osteko mantentze-lanak eta bestelako zerbitzuak eskaintzen ditugu.
Prozesatzeko mekanikoko industrian, mekanizazio-zehaztasunak sarritan piezak prozesatzeko kalitatea zehazten du neurri handi batean, eta CNC doitasun-piezen prozesatzea bera prozesatzeko metodo oso zorrotza da, prozesatzeko metodo tradizionalekin alderatuta emaitza hobeak lor ditzakeena.Beste prozesatzeko metodoek ez dituzten abantaila asko daude, beraz, zeintzuk dira CNC doitasun piezen prozesamenduaren abantailak?
1. Ardatz anitzeko kontrol-lotura: orokorrean, hiru ardatz-lotura erabiltzen da gehien, baina doikuntza batzuen bidez, lau ardatz, bost ardatz, zazpi ardatz eta are gehiago lotura-ardatz mekanizazio zentroa lor daiteke.
2. Makina-erreminta paraleloa: mekanizazio zentro arrunta, bere funtzioa nahiko finkoa da.Mekanizazio-zentroa eta torneaketa-zentroa, edo mekanizazio-zentro bertikala eta horizontala konbina ditzake, eta horrek prozesatzeko eremua eta prozesatzeko ahalmena handitu ditzake mekanizazio-zentroaren.
3. Erremintaren kalteak abisu goiztiarra: detektatzeko baliabide tekniko batzuk erabiliz, tresnaren higadura eta kalteak garaiz aurki ditzakegu eta alarma bat eman, tresna garaiz ordezkatu ahal izateko piezen prozesatzeko kalitatea bermatzeko.
4. Erremintaren bizitzaren kudeaketa: aldi berean lan egiten duten hainbat erreminta eta erreminta berean hainbat pala modu bateratuan kudeatu daitezke ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko.
5. Makina-erremintaren gainkarga eta itzaltze babesa: ezarri gehienezko karga ekoizpen-prozesuko kargaren arabera.Karga ezarritako baliora iristen denean, makina-erremintak itzaltze automatikoa egin dezake makina-erreminta babesteko.
Konputagailuaren zenbakizko kontroleko mekanizazioa, CNC mekanizazioa deitzen dena, fabrikazio prozesu kentzailea da, doitasuneko pieza mekanikoen prozesatzea, ordenagailuaren kontrola erabiltzen du makina-erreminta eta ebaketa-erremintak funtzionatzeko eta manipulatzeko, piezaren material-geruza kenduz pieza pertsonalizatuak ekoizteko.
Doitasuneko CNC mekanizazioak automatizazioaren ezaugarriak ditu, eta horrek fidagarritasuna eta errepikakortasuna asko hobetzen ditu, giza akatsen aukera murrizten du eta doitasun handiko pieza mekanikoen mekanizazioa zehaztasun eta doitasun handiarekin egiten du.
Doizko mekanizazio teknologia mota guztietako materialetarako egokia da, metalak, plastikoak, egurra, aparra eta material konposatuak barne.Hainbat industriatan aplika daiteke, hala nola automobilgintza, aeroespaziala, eraikuntza eta nekazaritza.Produktu sorta bat ekoitzi dezake, hala nola ibilgailuen markoa, ekipamendu kirurgikoa, motor hegalaria eta lorategiko tresnak.
CNC prozesatzeko piezen fabrikatzaileak gara, industria askotarako CNC prozesatzeko zerbitzuak eskaintzen.Eta CNC mekanizazio teknologia berriena erabiltzea doitasun handiko CNC piezak ekoizteko, arrazoizko prezioa, kalitate handikoa.Pertsonalizatu ekoizpen-aplikazioen funtzionaltasuna prototipotik ekoizpenera.Altzairu herdoilgaitza prozesatzeko ekipamendua zizaila-ekipoetan eta gainazal tratamendu-ekipoetan banatzen da, gainazaleko distira bikaina eta islapen handikoa.Ispilu baten gainazala bezala.
Prozesatzeko teknologia aurreratuaren bidez, CNC altzairu herdoilgaitzezko piezak prozesatzeko zehaztasuna ± 0,01 mm-ra iritsi da.
Produktuaren abantailak:
Bat: ekoizpen-lerro automatikoa, 24 orduko ekoizpena, 24 orduko kalitate-ikuskapena
Bi: proba profesionalen ekipamendu mota guztiak eta kalitate bikaina ikuskatzeko teknikariak
Hiru: ISO9001 nazioarteko kalitate sistemaren ziurtagiria eta ISO13485 sistema medikoaren ziurtagiria
Lau: salmenta osteko zerbitzu profesionala, ziurtatu gehiago erabil dezakezu
CNC makina-erremintaren erabilerarekin eta nire herrialdeko prozesatzeko eta fabrikazio-industrien garapenarekin, piezen prozesatzeko kopurua, zehaztasun eta eraginkortasunaren eskakizunak gero eta handiagoak dira, eta piezen eskaera ere handitzen ari da.Piezen prozesatzeko ikuspegitik, disko-formako horma meheko piezen prozesatzea beste zati arrunt batzuk baino zailagoa da, batez ere disko-formako pieza porotsuen prozesatzea, zehaztasun handiagoa eskatzen duena eta nahiko konplexuagoa dena..Piezen mekanizazio-zehaztasuna beharrezkoa da makina-erreminta egokia aukeratzeko eta mekanizazio-bidea eta teknologia bideragarria zehazteko baldintzak betetzen dituzten piezak prozesatu eta fabrikatzeko.
Disko-formako pieza porotsuek zehaztasun handiko eskakizunak dituzte, makina-erreminta arruntekin eta prozesatzeko teknikekin betetzen zailak direnak.Gainera, piezak horma meheko disko-formako piezak dira, prozesatzeko garaian erraz deformatzen direnak, eta horrek zehaztasun-eskakizun orokorrak handiak eta prozesatzea zaila egiten du. Horregatik, hautatu beharreko makina-erremintaz eta ezarritako prozesatzeko teknologia-programaz gain, aparatuen aukeraketa eta estutze indarra ezarri behar dira.Proba eta aldaketa askoren ondoren, prozesatzeko planen multzo osoa lortu zen.Proba laginek prozesatzeko baldintzak betetzen zituzten, eta prozesatzeko planaren bideragarritasuna zehaztu zen.
1. Makina-erremintaren hautaketa eta prozesatzeko metodoa zehaztea
Konparaketa eta analisia egin ondoren, koordenatu bidezko mandrinatzeko makina bat aukeratu zen, koordenatuak kokatzeko gailua eta zurruntasun ona zuena, mekanizazio lanak egiteko.Makina-erreminta honek errendimendu handiagoa du fresatzeko planoan eta irekiduraren mekanizazioan.Pieza-zuloak prozesatzeko indexatzeko metodoa hautatzen da.Indexatzeko disko-motako pantaila digitaleko mahai birakaria makina-erremintaren mahaian instalatuta dago, eta piezak biragailuan prozesatzen dira, prozesatutako piezen posizio ezberdinek bira-platagailua biratu besterik ez dute egin behar.Piezaren zuloa prozesatzen denean, biraka finko geratzen da.Biragailuaren instalazioa oso garrantzitsua da.Piezen biraketa-zentroak oso bat izan behar du bira-plakaren biraketa-zentroarekin.Prozesatzean, indexazio-errorea ahalik eta tarte txiki batean kontrolatu behar da.
2. Prozesatzeko ibilbidea
Prozesuaren ibilbidearen ikuspuntutik, disko-formako pieza porotsuen prozesamendua ez da beste pieza mota batzuetatik oso desberdina.Oinarrizko bidea hau da: zakar mekanizazioa → zahartze naturalaren tratamendua → erdi-akabera → zahartze naturalaren tratamendua → akabera → akabera.Zabarraren mekanizazioa piezaren hutsunea moztu eta fresatzea da, barruko eta kanpoko gainazalak eta piezaren bi muturrak zulatzea eta zuloa zulatzea eta piezaren kanpoko zirrikitua zulatzea.Erdi akabera piezen barruko eta kanpoko zirkuluen gainazala erdi-amaitzeko erabiltzen da tamaina-baldintzak betetzeko, eta bi muturrak erdi-akabatuta daude tamaina-baldintzak betetzeko.Zuloak eta kanpoko zirrikitu zirkularrak erdi-akabatuak dira.Akabera piezaren zuloak eta kanpoko zirrikituetan zuloak fintzeko tresna eta tresna bereziak erabiltzea da.Barneko eta kanpoko zirkuluen biraketa zakarra, eta, ondoren, bi muturren fresaketa zakarra marjina kentzeko eta hurrengo zulo eta zirrikituaren akaberarako oinarriak ezarri.Ondorengo akabera-prozesua, funtsean, zuloak eta kanpoko zirrikituak prozesatzeko tresna eta tresna bereziak erabiltzea da.
Piezen mekanizazioa eta ebaketa kopuruaren ezarpena oso kritikoak dira, eta horrek zuzenean eragiten du mekanizazio-zehaztasuna.Ebaketa-kopurua ezartzerakoan, guztiz kontuan hartu behar dira piezen gainazaleko kalitate-baldintzak, erremintaren higadura-maila eta prozesatzeko kostua.Mandrinaketa mota honetako piezak prozesatzeko prozesu bat da, eta parametroak ezartzea oso garrantzitsua da.Zuloa zakar zulatzeko prozesuan, atzeko ebaketa kopuru handia erabiltzen da eta abiadura baxuko ebaketa metodoa hartzen da.Zehaztasun erdiko zuloak eta zuloak zulatzeko prozesuan, bizkarrean harrapatzeko kopuru txiki bat hartu behar da, eta, aldi berean, arreta jarri behar da elikadura-tasa kontrolatzeko eta abiadura handiko ebaketa-metodoak hartzeko. piezaren gainazaleko prozesatzeko kalitatea.
Disko formako pieza porotsuak prozesatzeko, poroak prozesatzea ez da soilik prozesatzeko, baina baita prozesatzeko zailtasuna ere, eta horrek eragin zuzena du piezaren prozesatzeko zehaztasun orokorrean.Piezen prozesatzeko kalitatea eta zehaztasuna lortzeko, beharrezkoa da makina-erreminta egokia, formulatutako prozesu-plan bat, estutzeko erabiliko den tresna bat, ebaketa-tresna egokia eta ebaketa-kopuruaren kontrol egokia hautatzea.Prozesatzeko teknologia honek prozesatutako lagin-piezen piezen eskakizunak betetzen dituzte, eta horrek ondorengo produkzio eta prozesamendu masiborako oinarriak ezartzen ditu, eta antzeko piezen prozesatzeko erreferentzia eta erreferentzia ere eskaintzen ditu.
