Komunikazioaren industria

CNC makina-erremintaren erabilerarekin, nire herrialdeko prozesatzeko eta fabrikazio-industriak azkar garatzen ari dira, eta piezen prozesatzeko kopurua, zehaztasun eta eraginkortasunaren eskakizunak gero eta handiagoak dira, eta hainbat alorretako doitasun piezen eskaera ere handitzen ari da. . Piezen prozesamenduaren ikuspegitik, disko-formako horma meheko piezen prozesatzea zailagoa da beste pieza arruntak baino. Bereziki, doitasun disko-formako pieza porotsuak prozesatzeko doitasun handiko eta prozesu nahiko konplexuak behar dira. asko. Piezen mekanizazio-zehaztasuna ziurtatzeko, beharrezkoa da makina-erreminta egokia hautatzea eta prozesatzeko bide eta teknologia zientifiko eta bideragarria zehaztea, baldintzak betetzen dituzten doitasun-piezak prozesatu eta fabrikatzeko.

Zehaztasun-disko formako pieza porotsuek zehaztasun-eskakizun handiak dituzte, makina-erreminta arruntekin eta prozesatzeko teknikekin betetzen zailak direnak. Gainera, piezak pareta meheko disko-formako piezak dira, prozesatzeko garaian erraz deformatzen direnak, eta horrek zehaztasun-baldintza orokorrak handiak eta prozesatzeko zailak egiten ditu. Horregatik, errendimendu handiko makina-erreminta bat aukeratzeaz gain eta prozesatzeko teknologia zientifikoko plan bat ezartzeaz gain. , osagarrien aukeraketa eta estutzeko indarrak bereziki ezarri behar dira. Proba eta aldaketa askoren ondoren, prozesatzeko planen multzo osoa lortu zen. Proba laginek prozesatzeko baldintzak betetzen zituzten, eta prozesatzeko planaren bideragarritasuna zehaztu zen.

I. Makina-erremintaren hautaketa eta prozesatzeko metodoa zehaztea

Konparaketa eta analisia egin ondoren, doitasun handiko koordenatuak kokatzeko gailuarekin eta zurruntasun ona zuen koordenatu-mandrinatzeko makina bat aukeratu zen mekanizazio lanak egiteko. Makina-erreminta honek errendimendu bikaina du plano fresatzeko eta irekiduraren mekanizazioan. Indexatzeko metodoa hautatzen da pieza-zuloak prozesatzeko. Doitasun handiko indexazio disko motako pantaila digitalaren mahai birakaria makina-erremintaren mahaian instalatuta dago, eta piezak mahai birakarian prozesatzen dira, beraz, prozesatutako piezen posizio ezberdinek bira-platagailua biratu behar dute. zatian, biragailuak finko jarraitzen du. Biragailuaren instalazioa oso garrantzitsua da. Piezen biraketa-zentroak eta biraketa-zentroak kointzidentzia-maila handia mantendu behar dute. indexazio-errorea ahalik eta tarte txiki baten barruan kontrolatu behar da.

II. Prozesatzeko ibilbidea

Prozesuaren ibilbidetik, doitasun disko-formako pieza porotsuen mekanizazioa ez da beste piezen mota batzuetatik oso desberdina. Oinarrizko ibilbidea hau da: mekanizatu zakarra → zahartze naturalaren tratamendua → erdi akabera → zahartze naturalaren tratamendua → akabera → akabera. Zabarraren mekanizazioa piezaren hutsunea ebaki eta fresatzea da, barruko eta kanpoko gainazalak eta piezaren bi muturrak zulatzea eta zuloa zulatzea eta piezaren kanpoko zirrikitua zulatzea. Erdi akabera piezen barruko eta kanpoko zirkuluen gainazala erdi-akabera egiteko erabiltzen da tamaina-baldintzak betetzeko, eta bi muturrak erdi-akabatuta daude tamaina-baldintzak betetzeko. Zuloak eta kanpoko zirrikitu zirkularrak erdi-akabatuak dira. Akabera piezaren zuloak eta kanpoko zirrikituetan zuloak fintzeko tresna eta tresna bereziak erabiltzea da. Barneko eta kanpoko zirkuluen biraketa zakarra, eta, ondoren, bi muturren fresaketa zakarra marjina kentzeko eta hurrengo zulo eta zirrikituaren akaberarako oinarriak ezarri. Ondorengo akabera-prozesua, funtsean, zuloen eta kanpoko zirrikituen doitasunez mekanizatzeko tresna eta tresna bereziak erabiltzea da.

Piezen zehaztasun mekanizatzeko, ebaketa-parametroak ezartzea oso garrantzitsua da, eta horrek zuzenean eragiten du mekanizazio-zehaztasuna. Ebaketa-kopurua ezartzerakoan, guztiz kontuan hartu behar dira piezen gainazaleko kalitate-baldintzak, erremintaren higadura-maila eta prozesatzeko kostua. Mandrinatzea piezak prozesatzeko funtsezko prozesu bat da, eta parametroak ezartzea oso garrantzitsua da. Zuloa zakar zulatzeko prozesuan, atzeko ebaketa kopuru handia erabiltzen da eta abiadura baxuko ebaketa metodoa hartzen da. Zehaztasun erdiko zuloak eta zuloak zulatzeko prozesuan, bizkarrean hartzeko kopuru txiki bat erabili behar da, eta, aldi berean, arreta jarri behar da elikadura-tasa kontrolatzeko eta abiadura handiko ebaketa-metodoak hartzeko. piezaren gainazaleko prozesatzeko kalitatea.

Zehaztasun disko-formako pieza porotsuak prozesatzeko, poroen prozesatzea ez da prozesatzeko ardatza bakarrik, prozesatzeko zailtasuna ere bada, eta horrek eragin zuzena du piezen prozesatzeko zehaztasun orokorrean. Piezen prozesatzeko kalitatea eta zehaztasuna bermatzeko, beharrezkoa da makina-erreminta egoki bat hautatzea, prozesu zientifikoko plan bat formulatzea, finkatzeko tresna berezi bat erabiltzea, ebakitzeko tresna egokia hautatzea eta ebaketa-kopurua behar bezala kontrolatzea. Prozesatzeko teknologia honek prozesatutako lagin-piezen piezen eskakizunak betetzen dituzte, eta horrek ondorengo produkzio eta prozesamendu masiborako oinarriak ezartzen ditu, eta antzeko piezen prozesatzeko erreferentzia eta erreferentzia ere eskaintzen ditu.