Doitasun handiko piezak prozesatzea
Zehaztasun handiko produktuen piezen makina-ikuspegiaren neurketa kontaktu gabeko neurketari dagokio, neurtutako objektuaren kalteak saihestu ez ezik, neurtutako objektuaren kontakturik gabeko egoerara ere egokitu daiteke, hala nola tenperatura altua, presio altua. , fluidoa, ingurune arriskutsua eta abar.
Doitasun handiko mekanizazioak zientzia eta teknologia berrien aurrerapenari laguntzeko eginkizun garrantzitsua du, eta defentsa nazionalaren garapen estrategikoaren beharrak eta ultra zehaztasun handiko produktuen irabazien merkatuaren erakarpenak ultra doitasuneko mekanizazio teknologia berriaren garapen azkarra sustatzen dute.Doitasun handiko mekanizazio-teknologia piezaren gainazaleko zimurtasuna murrizteko, kalte-geruza kentzeko eta doitasun handiko eta gainazaleko osotasuna lortzeko prozesatzeko metodo bat da.Gaur egun, piezaren materialaren ezaugarri fisikoak aldatzen ez dituen ultra-doitasun mekanizazioak, piezaren forma-zehaztasuna eta gainazaleko zimurtasuna, hurrenez hurren, azpimikro eta nanometro mailara iritsi behar ditu, eta gainazal osotasun handia lortu ere egin behar du.
Gainazal konplexuak, oro har, kurbadura anitzeko gainazalez osatuta daude, eta horrek ezaugarri matematiko batzuen zehaztasun handia lor dezake eta funtzioaren eta efektu estetikoen itxura lortzeko, gainazal asferikoa, forma libreko gainazal eta gainazal irregularra barne.
Azalera konplexua industria-produktu eta pieza askoren lan aurpegi garrantzitsu bihurtu da aeroespaziala, astronomia, nabigazioa, auto-pieza, moldea eta inplante biomedikoen arloetan.Adibidez, pieza optiko asferikoek hainbat aberrazio zuzendu ditzakete eta tresnaren identifikazio-gaitasuna hobetu;Ispilu kurbatu konplexuak islapen denborak eta potentzia galera eraginkortasunez murrizten ditu eta zehaztasuna eta egonkortasuna hobetu ditzake;Gainazal kurbatu konplexua duen motorraren zilindroak lan eraginkortasuna hobe dezake;Aldi berean, moldearen barrunbe batzuk, auto piezak gero eta gainazaleko forma konplexuaren aplikazio gehiago, baldintza funtzionalak eta estetika betetzeko.Gainazaleko pieza konplexuen eskaera gero eta handiagoa denez eta errendimendu-eskakizunen etengabeko hobekuntzarekin, prozesatzeko metodo tradizionalak zaila izan dira aplikazio praktikoen eskakizunak betetzea, eta premiazkoa da gainazaleko pieza konplexuen prozesatze-maila gehiago hobetzea zehaztasun handikoa lortzeko. mekanizazioa.Gainazal konplexuen kurbaduraren aldakortasuna dela eta, oso garrantzitsua da materiala kentzeko mekanismoa, lurpeko kalteak eta beste ezaugarri batzuk aztertzea mekanizazioaren zehaztasuna eta eraginkortasuna hobetzeko, eta mekanizazio-hondakinen kutsadura oso kezkatuta egon da.
Artikulu honetan, gainazal konplexuen ultra-doitasun mekanizazioaren ikerketaren aurrerapena berrikusten da.Gainazal konplexuen ultra-doitasun mekanizazioaren garapena berrikusten da.Gainazal konplexuen ultra-doitasun-konformazioaren eta ultra-doitasun-leuntzearen printzipioak eta eragin-faktoreak deskribatzen dira.Mekanizazio-erremintaren eta piezaren gainazalaren arteko egokitze-maila, gainazal konplexuen ultra-doitasunezko mekanizazioan doitasuna, gainazaleko kaltea eta eraginkortasuna bezalako faktoreak alderatzen dira. Azkenean, gainazal konplexuen ultra-doitasun mekanizazio metodoaren aurreikuspen zientifikoa eta Prospect dira. emana.
Piezen prozesatzea lehengaien itxura zuzenean aldatzen duen prozesu bat da, eta pieza erdi landuak edo produktu bukatuak bihurtzen dituena.Prozesu horri prozesu-fluxua deitzen zaio, piezen prozesatzeko prozesuaren erreferentzia ere bada.Doitasun-makinen piezen prozesatzeko prozesu-fluxua konplexuagoa da.
Prozesu ezberdinen arabera, doitasun-pieza mekanikoen prozesatze-prozesuaren erreferentea galdaketa, forjaketa, estanpazioa, soldadura, tratamendu termikoa, mekanizazioa, muntaia eta abar bereiz daitezke.CNC mekanizatu eta makinen muntaketa prozesu osoaren termino orokorrari egiten dio erreferentzia, eta beste prozesu batzuk, hala nola, garbiketa, ikuskapena, ekipoen mantentze-lanak, olio-zigiluak eta abar prozesu laguntzaileak baino ez dira.Torneaketa metodoek lehengaien edo erdilandutako produktuen gainazaleko propietateak aldatzen dituzte, eta zenbakizko kontroleko mekanizazio prozesua da industriako prozesu nagusia.
Pieza mekanikoen zehaztasun-prozesatzeko prozesu-datuak kokapen-datua, tornu edo aparatuak CNC tornuan prozesatzeko erabiltzen duen kokapen-datua barne hartzen ditu;Neurketa-datua, normalean ikuskapenean behatu beharreko tamaina edo posizio estandarrari erreferentzia egiten diona;Muntaia-datua, muntaketa-prozesuan piezen posizio estandarra aipatzen duguna.
Doitasun-makineria piezen prozesatzeko produktu egonkorrak ekoitzi behar ditu, helburu hori lortzeko, langileek mekanizazio esperientzia aberatsa eta teknologia bikaina izan behar dute.Denok dakigunez, mekanizazioa lan fina bera da, teknologia bikaina izan behar dugu ondo egiteko.
Bigarrenik, doitasuneko pieza mekanikoen prozesatzeko prozesua estandarizatuta dagoen ala ez, produktua ona den ere zehazten du.Ekoizpenak eta kudeaketak prozesu multzo bat behar dute, prozesua produktuak eta zerbitzuak ekoizteko da.Hirugarrenik, ekoizpen-prozesuan komunikazioari erreparatu behar diogu, nodo-denbora dela edo arazoren bat dagoenean, komunikazioa indartu behar dugu.Prozesatzeko plantaren eta ekipoen fabrikatzailearen arteko komunikazioa baldintza garrantzitsua da ekipo automatikoko piezak prozesatzeko.
