Doitasun-piezen mekanizazio-zehaztasunari eta NC mekanizazioari eragiten dioten faktoreek piezen erabilgarritasuna hobetu dezakete

Doitasun-piezen prozesamenduaren eta NC mekanizazioaren zehaztasunean eragiten duten faktoreek piezen erabilgarritasuna indartu dezakete.

Doitasun-piezen prozesatzeari doitasun-mekanizazioa deitzen zaio. Hain zuzen ere, prozesatzeko prozesu eta prozesu eskakizun handiengatik da, eta produktuen doitasuna oso handia da. Doitasun piezen zehaztasunak posizioaren, tamainaren, formaren eta abarren zehaztasuna barne hartzen du. Teknikari nagusiek hamar urte baino gehiagoko konpainiaren ekoizpen eta prozesatzeko esperientziarekin konbinatzen dute, doitasun piezen doitasunari eragiten dioten faktore hauek laburbiltzen dira.

(1) Makina-erremintaren ardatzaren birakariak akats batzuk sor ditzake piezen mekanizazio-zehaztasunean.

(2) Gida-errailaren zehaztasun ezak piezaren formaren errorea ere ekar dezake.

(3) Transmisio zatiek pieza prozesatzeko akatsa ere ekar dezakete, gainazaleko errorearen faktore nagusia ere bada.

(4) Tresna eta tresna mota ezberdinek ere eragin desberdinak izango dituzte piezaren doitasunean.

(5) Mekanizazio eta ebaketa prozesuan, sistema deformatu egingo da tentsio-puntuaren posizioaren aldaketa dela eta, eta horrek aldea sortuko du eta piezaren zehaztasuna errore-maila desberdinak izan daitezke.

(6) Ebaketa-indar desberdinak piezaren zehaztasunaren eragina ere ekarriko du.

(7) Prozesu-sistemaren berokuntza-deformazioak eragindako errorea, mekanizazio-prozesuan, prozesu-sistemak zenbait deformazio termiko sortuko ditu hainbat bero-iturriren eraginez.

(8) Berotzeak eragindako prozesu-sistemaren deformazioak maiz piezaren zehaztasunaren eragina eragiten du.

(9) Berotzeak eragindako makina-erremintaren deformazioak piezaren deformazioa eragingo du.

(10) Erremintaren deformazioak eragin handia izango du piezan.

(11) Pieza bera berotzearen ondorioz deformatzen da, hau da, batez ere ebaketa garaian berotzeak eragiten duena.

CNC piezen prozesatzea CNC piezen fabrikatzaileen eragiketa maizena da prozesatzeko teknologia prozesu bat. Teknologia honek piezen erabilgarritasuna indartu dezake, ezaugarri garrantzitsuak nabarmendu eta hainbat industriaren xehetasunetan aplikatu. CNC tornuaren prozesazioan, lehenik piezen prozesuaren baldintzak eta prozesatutako piezaren lotea zehaztuko dira. CNC tornuaren funtzioak hasierako fasean prestatuko dira, CNC tornua hautatzeko ezinbesteko baldintzak arrazoizkoak izango dira eta piezen prozesuen eskakizunak, batez ere, egitura-dimentsioan, prozesatzeko barrutian eta piezen zehaztasun-baldintzetan beteko dira.

Doitasun-baldintzen arabera, hau da, dimentsio-zehaztasuna, kokapen-zehaztasuna eta piezaren gainazaleko zimurtasunaren arabera, CNC tornuaren kontrol-zehaztasuna hautatzen da. Fidagarritasunaren arabera, fidagarritasuna produktuaren kalitatea eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko bermea da. CNC makina-erremintaren fidagarritasuna epe luzerako funtzionamendu egonkorrari egiten dio erreferentzia porrotrik gabeko makina-erremintak bere funtzioak zehaztutako baldintzetan betetzen dituenean. Hau da, hutsegiterik gabeko batez besteko denbora luzea da, nahiz eta matxura egon, denbora laburrean berreskuratu eta berriro martxan jarri daiteke. Arrazoizko egitura eta fabrikazio bikaina duten makina-erreminta aukeratu dira. Oro har, zenbat eta erabiltzaile gehiago, orduan eta handiagoa izango da CNC sistemaren fidagarritasuna.

CNC tornuaren prozesatzeko materialak 304, 316 altzairu herdoilgaitza, karbono altzairua, kobrea, aluminioa, aleazioa, plastikoa, POM eta abar dira. Hala ere, kalitatezko tresna desberdinak behar dira ibilgailuaren material desberdinetarako, produktu bakoitzak eskatzen duen zehaztasuna bermatzeko.


Argitalpenaren ordua: 2021-03-03