Doitasun-piezen prozesatzea

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Piezen prozesatzeko prozesuak baldintza oso zorrotzak ditu. Prozesatzeko arduragabekeria txiki batek piezaren akatsak tolerantzia-tartea gainditzea eragingo du, birprozesatzea eskatuz edo hutsunearen berri emanez, eta horrek ekoizpen kostua handitzen du. Hori dela eta, zeintzuk diren piezak prozesatzeko baldintzak produkzio-eraginkortasuna hobetzen lagun gaitzake.

Bigarrenik, ekipamenduen eskakizunak, prozesaketa zakarra eta fina errendimendu ezberdineko ekipoekin egin behar dira. Mekanizazio-prozesu zakarra hutsunearen zati gehienak mozteko denez, barne-tentsio handia sortuko da piezan aurrerapen-tasa handia denean eta ebaketa handia denean, eta akabera-prozesua ezin da une honetan egin. Piezak denboraren ondoren amaitutakoan, makina-erreminta handi samarrean lan egin beharko luke, piezak zehaztasun handia lor dezan.

Hirugarrenik, piezen eta osagaien prozesatzeak gainazaleko tratamendua eta tratamendu termikoa dakar askotan, eta gainazaleko tratamendua prozesatu mekanikoaren ondoren jarri behar da. Eta mekanizazio prozesuan, gainazaleko tratamenduaren ondoren geruza mehearen lodiera kontuan hartu behar da. Bero tratamendua metalaren ebaketa-errendimendurako da, beraz, mekanizatu aurretik egin behar da. Aurrekoak dira piezak prozesatzeko bete beharreko baldintza gutxi batzuk.

Dimentsio-eskakizunak marrazkien tolerantzia geometrikoen eskakizunekin bat etorriz prozesatu behar dira. Enpresak prozesatutako piezen tamaina marrazkiaren tamainaren berdina ez den arren, benetako tamaina tamaina teorikoaren tolerantziaren barruan dago, eta produktu kualifikatua da eta erabil daitekeen pieza bat da.

Doitasunezko mekanizazioak zailtasun tekniko asko ditu, eragin-faktore asko, sorta zabala, inbertsio intentsitate handia eta produktuaren nortasun sendoa.

1. Prozesatzeko ekipoak eta prozesatzeko ekipoak:doitasun handiko mekanizazioak zehaztasun handiko, zurruntasun handiko, egonkortasun handiko eta automatizazioko makina-erreminta, dagozkion diamante-erremintak, nitruro kubikoko jauzi-erremintak, diamante artezteko gurpilak, nitruro kubikoko jauzi-gurpilak eta zehaztasun handiko, zurruntasun handiko tresnak eta bestelako ekipamenduak izan behar ditu. prozesatzeko kalitatea bermatzea. Doizko mekanizazioan zehaztasun-makina erremintak dagokien doitasunarekin kontuan hartu behar dira. Zehaztasun handiko mekanizazio asko sarritan ultra-doitasun handiko makina-erremintaren diseinutik eta fabrikaziotik hasten dira. Eta beharrezko tresnak konfiguratzeko. Gaur egun, doitasuneko mekanizazio-makina-erreminten serie orokorra txikiagoa da eta lotea ez da handia izango. Zehaztasun-makina-erreminten kostua oso altua da, beraz, eskaera bereziak behar dira. Dauden zehaztasun-makina-erremintek baldintzak betetzen ez badituzte. Mekanizazio-zehaztasuna neurri teknologikoen bidez edo akatsen konpentsazioen bidez hobetu daiteke.

13

2. Detekzioa: doitasun-mekanizazioak dagokion detekzio-teknologia du, prozesatzeko eta detektatzeko integrazioa osatuz.

Doitasunezko mekanizazioa detektatzeko hiru modu daude:lineaz kanpoko detekzioa, lineako detekzioa eta lineako detekzioa. Lineaz kanpo detektatzeak esan nahi du prozesatu ondoren pieza ikuskapen gelara bidaltzen dela detektatzeko; Lekuan detektatzeak esan nahi du pieza ez dela deskargatzen makina-erremintan prozesatu ondoren, eta lekuan bertan detektatzen dela. Arazoren bat aurkitzen bada, komenigarria da gehiago prozesatzeko; Akatsen konpentsazio dinamikoa modu aktiboan kontrolatu eta ezartzeko, lineako detekzioa egiten da mekanizazio prozesuan. Akatsen konpentsazioa mekanizazio-zehaztasuna hobetzeko neurri garrantzitsua da, makina-erremintaren fabrikazio-zehaztasuna maila jakin batera iritsi den oinarrian. Eragin-errorea bereizten da, eta errore-balioa akatsak konpentsatzeko gailuak konpentsatzen du. Horien artean, akats estatikoen konpentsazioa aldez aurretik dagoen aldearen errore-balioan oinarritzen da, prozesatzeko garaian hardware edo software bidez konpentsatzen dena. Esate baterako, makina-erremintaren transmisio-hariaren bide-errorea zuzenketa-erregelarekin konpentsatu daiteke; Lineako detekzioan oinarrituta, akatsen konpentsazio dinamikoa denbora errealean ezartzen da mekanizazioan. Doitasun mekanizatuaren lineako detekzio eta konpentsazio teknologia funtsezko teknologia da doitasun mekanizatuaren kalitatea bermatzeko. Detekzio-teknologia zehaztasun-mekanizazioaren edukian integratuta dago, eta lineako neurketa-metodoari esker, operadoreak piezaren arazoak denboran aurki ditzake eta CNC sistemara itzuli.

3. Prozesatutako materialak:Doitasunezko mekanizazioko material prozesatuek konposizio kimikoari, propietate fisiko eta mekanikoei, propietate kimikoei eta prozesatzeko propietateei buruzko baldintza zorrotzak dituzte, eta ehundura uniformea ​​izan behar dute, errendimenduan egonkorra eta makro eta mikro akatsik gabe eta barrutik eta kanpotik. Doitasunezko mekanizazioaren espero den efektua materialak errendimendu baldintzak betetzen dituenean soilik lor daiteke.

Zehaztasun piezen prozesatzeko prozesuak oso baldintza zorrotzak ditu. Prozesatzeko arduragabekeria pixka bat badago, piezaren erroreak tolerantzia-tartea gaindituko du, beraz, birprozesatu egin behar da edo hutsunea deuseztatu egingo da, eta horrek asko handitzen du ekoizpen kostua. Hori dela eta, zehaztasun piezen prozesatzeko baldintzak zeintzuk diren, produkzio-eraginkortasuna hobetzen lagun gaitzakete.

Bigarrenik, ekipamendu eskakizunak, zakarra eta akabera mekanizatzeak errendimendu ekipamendu desberdinak erabili behar ditu. Mekanizazio-prozesu zakarra hutsunearen zati gehienak mozteko denez, piezak barne-tentsio handia sortuko du aurrerapen-tasa handia denean eta ebaketa-sakonera handia denean, beraz, akabera mekanizatu ezin da une honetan egin. Pieza denbora-tarte jakin baten ondoren amaitzen denean, makina-erremintan doitasun handiz lan egin behar du, piezak zehaztasun handia lor dezan.

Hirugarrenik, doitasun-piezen prozesatzeak gainazaleko tratamendua eta tratamendu termikoa du askotan, eta gainazaleko tratamendua doitasun mekanizatu ondoren jarri behar da. Eta doitasuneko mekanizazio prozesuan, gainazaleko tratamenduaren ondoren geruza mehearen lodiera kontuan hartu behar da. Bero tratamendua metalaren ebaketa-errendimendua hobetzea da, beraz, mekanizatu aurretik egin behar da. Hauek dira doitasun-piezen prozesatzeko baldintzak.

Dimentsio-eskakizunak, marrazkien forma eta posizio-perdoia-baldintzak zorrotz jarraitu behar dituzte prozesatzeko. Bi ilarrak bezalako piezak marrazkien tamainaren berdinak ez badira ere, benetako neurriak produktu kualifikatu guztiak dira dimentsio teorikoko tolerantziaren barruan, eta erabil daitezkeen piezak dira.


  • Aurrekoa:
  • Hurrengoa:

  • Idatzi zure mezua hemen eta bidali iezaguzu

    Produktuen kategoriak