Piezak makina osatzen duten oinarrizko elementuak dira, eta makina eta makina osatzen duten zati banaezinak dira.
Piezak hainbat ekipamendutan oinarrizko pieza mekanikoak ikertzeko eta diseinatzeko diziplina bat ez ezik, pieza eta osagaietarako termino orokorra ere badira.
Hainbat ekipamendutan oinarrizko pieza mekanikoen ikerketa eta diseinua ere pieza eta osagaietarako termino orokorra da.Diziplina gisa atalen eduki espezifikoak honako hauek dira:
1. Piezen (piezen) lotura.Hala nola, harizko konexioa, ziri konexioa, pin konexioa, giltza konexioa, spline konexioa, interferentzia egokitze konexioa, eraztun konexio elastikoa, errematxaketa, soldadura eta itsastea, etab.
2. Gerriko transmisioa, marruskadura gurpilen trakzioa, giltza trakzioa, trakzio harmonikoa, engranajeen trakzioa, sokaren trakzioa, torlojuaren trakzioa eta mugimendua eta energia transferitzen duten beste unitate mekaniko batzuk, baita dagozkien ardatzaren zeroak ere, hala nola, ardatz eragileak, akoplamenduak, enbrageak eta balaztak. (zatia.
3. Euskarri-zatiak (zatiak), hala nola errodamenduak, armairuak eta oinarriak.
4. Lubrifikazio-sistema eta zigilua eta abar lubrifikazio funtzioarekin.
5. Beste zati batzuk (zatiak), hala nola malgukiak.Diziplina gisa, piezak diseinu mekaniko orokorretik abiatzen dira eta erlazionatutako hainbat diziplinaren emaitzak modu integralean erabiltzen dituzte oinarrizko hainbat piezen printzipioak, egiturak, ezaugarriak, aplikazioak, hutsegite moduak, karga-gaitasuna eta diseinu-prozedurak aztertzeko;Diseinuaren oinarrizko zatien teoria aztertzea, Metodoak eta jarraibideak, eta, horrela, errealitatearekin konbinatutako irakasgaiaren sistema teoriko bat ezarri zuen, makinen ikerketa eta diseinurako oinarri garrantzitsu bihurtu dena.
Makineria sortu zenetik, dagozkion pieza mekanikoak egon dira.Baina diziplina gisa, zati mekanikoak egitura mekanikotik eta mekanikatik bereizten dira.Makineriaren industriaren garapenarekin, diseinuaren teoria eta metodo berrien agerpenarekin, material berrien eta prozesu berrien agerpenarekin, pieza mekanikoak garapen fase berri batean sartu dira.Elementu finituen metodoa, hausturaren mekanika, lubrifikazio elastohidrodinamikoa, optimizazio-diseinua, fidagarritasunaren diseinua, ordenagailuz lagundutako diseinua (CAD), solidoen modelizazioa (Pro, Ug, Solidworks, etab.), sistema-analisia eta diseinu-metodologia bezalako teoriak izan dira pixkanaka ikerketarako. eta pieza mekanikoen diseinua.Diziplina anitzen integrazioa gauzatzea, makro eta mikroen integrazioa, printzipio eta egitura berrien esplorazioa, diseinu eta diseinu dinamikoaren erabilera, ordenagailu elektronikoen erabilera eta diseinuaren teoriak eta metodoak gehiago garatzea joera garrantzitsuak dira. diziplina honen garapenean.
Gainazaleko zimurtasuna piezaren gainazaleko forma geometriko mikroskopikoaren errorea islatzen duen adierazle tekniko garrantzitsu bat da.Pieza gainazaleko kalitatea probatzeko oinarri nagusia da;arrazoiz aukeratzen den ala ez produktuaren kalitatearekin, zerbitzu-bizitzarekin eta ekoizpen-kostuarekin zuzenean lotuta dago.Pieza mekanikoen gainazaleko zimurtasuna hautatzeko hiru metodo daude, hots, kalkulu metodoa, proba metodoa eta analogia metodoa.Pieza mekanikoen diseinuan, analogia erabili ohi da, sinplea, azkarra eta eraginkorra.Analogia aplikatzeak erreferentzia-material nahikoa behar du, eta dauden diseinu mekanikoko hainbat eskuliburuk material eta dokumentu zabalagoak eskaintzen dituzte.Gehien erabiltzen da gainazaleko zimurtasuna, tolerantzia-mailarekin bateragarria dena.Egoera normaletan, zenbat eta txikiagoa izan pieza mekanikoen dimentsio-tolerantzia-eskakizunak, orduan eta txikiagoa izango da pieza mekanikoen gainazaleko zimurtasunaren balioa, baina ez dago haien artean erlazio funtzional finkorik.
Adibidez, zenbait makina, tresna, esku bolante, ekipo sanitario eta janari-makineria batzuen heldulekuak pieza mekaniko batzuen gainazal aldatuak dira.Haien gainazalak leunki prozesatu behar dira, hau da, gainazaleko zimurtasuna oso handia da, baina haien dimentsio-perdoiak oso zorrotzak dira.baxua.Oro har, nolabaiteko korrespondentzia dago tolerantzia-mailaren eta dimentsio-perdoia-baldintzak dituzten piezen gainazaleko zimurtasunaren balioaren artean.