Torneatzea eta fresatzea konpositeen mekanizaziorako piezak
Produktuaren zehaztapenak
Produktuaren abantailak: errebarik gabe, lotearen aurrealdea, ISO askoz gainditzen duen gainazaleko zimurtasuna, doitasun handia
Produktuaren izena: Torneatzeko eta fresatzeko pieza konposatuak mekanizatzeko
Produktuen prozesua: torneatzeko eta fresatzeko konposatua
Produktuaren materiala: 304 eta 316 altzairu herdoilgaitza, kobrea, burdina, aluminioa, etab.
Materialaren ezaugarriak: korrosioarekiko erresistentzia ona, beroarekiko erresistentzia, tenperatura baxuko indarra eta propietate mekanikoak
Produktuen erabilera: ekipamendu medikoetan, ekipamendu aeroespazialean, komunikazio ekipoetan, automobilgintzan, industria optikoan, doitasun-ardatz piezak, elikagaiak ekoizteko ekipoak, droneak, etab.
Zehaztasuna: ± 0,01 mm
Proba-zikloa: 3-5 egun
Eguneko ekoizpen-ahalmena: 10000
Prozesuaren zehaztasuna: bezeroen marrazkien arabera prozesatzea, sarrerako materialen, etab.
Marka izena: Lingjun
Torneatzeko eta fresatzeko konposatuen prozesamenduaren abantailak:
Abantaila 1, tarteka ebaketa:
Ardatz bikoitzeko torneaketa-fresatzeko mekanizazio-metodo konbinatua aldizkako ebaketa metodoa da.Aldizkako ebaketa mota honek erremintak hozte-denbora gehiago edukitzea ahalbidetzen du, prozesatzen den materiala edozein dela ere, erremintak ebakitzean lortzen duen tenperatura baxuagoa baita.
2. abantaila, abiadura handiko ebaketa erraza:
Torneaketa-fresaketa tradizionalaren teknologiarekin alderatuta, ardatz bikoitzeko torneaketa-fresaketa prozesatzeko konbinatuko teknologia hau abiadura handiko ebaketa egiteko errazagoa da, beraz, abiadura handiko ebaketaren onura guztiak ardatz bikoitzeko torneaketa-fresatzeko prozesamendu konbinatuan isla daitezke. Esaterako, esaten da ardatz bikoitzeko torneaketa eta fresatzeko ebaketa-indarra konbinatua ebaketa altuko tradizionalarena baino %30 txikiagoa dela, eta ebaketa-indar murriztuak piezaren deformazioaren indar erradiala murriztu dezake, prozesatzeko onuragarria izan daitekeena. doitasun lerden piezak.Eta horma meheko piezen prozesatzeko abiadura handitzeko, eta ebaketa-indarra nahiko txikia bada, erremintaren eta makina-erremintaren zama ere nahiko txikia da, beraz, ardatz bikoitzeko makina-erreminta konposatuen zehaztasuna. hobeto babestu daiteke.
3. abantaila, piezaren abiadura baxua da:
Piezen biraketa-abiadura nahiko baxua bada, objektua ez da deformatuko indar zentrifugoaren ondorioz horma meheko piezak prozesatzen direnean.
4. abantaila, deformazio termiko txikia:
Ardatz bikoitzeko fresatzeko konposatua erabiltzean, ebaketa-prozesu osoa isolatuta dago jada, beraz, erremintak eta txirbilak bero asko kentzen dute, eta tresnaren tenperatura nahiko baxua izango da eta deformazio termikoa ez da erraz gertatuko.
5. abantaila, behin-behineko osaketa:
Ardatz bikoitzeko torneaketa-fresatzeko makina-erreminta mekaniko konposatuak erreminta guztiak prozesatzeko aukera ematen du mandrinaketa, torneaketa, zulaketa eta fresatzeko prozesu guztiak finkatzeko prozesu batean burutzeko, makina-erreminta ordezkatzeko arazoak asko saihestu daitezen.Laburtu piezak ekoizteko eta prozesatzeko zikloa, eta saihestu behin eta berriz estutzeak eragindako arazoak.
Abantaila 6, tolestura deformazioa murriztea:
Ardatz bikoitzeko torneaketa-fresatzeko konposatuen mekanizazio-metodoa erabiltzeak piezen tolestura-deformazioa asko murrizten du, batez ere erdian eutsi ezin diren pieza mehe eta luze batzuk prozesatzen direnean.
3.2.Dimentsio-zehaztasun-baldintzak
Paper honek marrazkiaren dimentsio-zehaztasunaren eskakizunak aztertzen ditu, biraketa-prozesuaren bidez lor daitekeen ala ez epaitzeko eta dimentsio-zehaztasuna kontrolatzeko prozesu-metodoa zehazteko.
Analisi honen prozesuan, aldi berean dimentsio bihurketa batzuk egin daitezke, hala nola dimentsio inkrementala, dimentsio absolutua eta dimentsio-katearen kalkulua.CNC tornuaren torneaketa erabiltzean, behar den tamaina sarritan hartzen da gehieneko eta gutxieneko muga-tamainaren batez besteko gisa programazioaren tamainaren oinarri gisa.
4.3.Formaren eta posizioaren zehaztasunaren baldintzak
Marrazkian emandako forma eta posizio-perdoia oinarri garrantzitsua da zehaztasuna bermatzeko.Mekanizazioan, kokapen-datua eta neurketa-datua eskakizunen arabera zehaztu behar dira, eta CNC tornuaren behar berezien arabera prozesatu tekniko batzuk egin daitezke, tornuaren forma eta posizioaren zehaztasuna modu eraginkorrean kontrolatzeko.
bost puntu bost
Gainazalaren zimurtasun baldintzak
Gainazaleko zimurtasuna baldintza garrantzitsua da gainazaleko mikro-zehaztasuna bermatzeko, eta CNC tornuaren, ebaketa-erremintaren eta ebaketa-parametroen zehaztapenaren oinarria ere bada.
sei puntu sei
Material eta tratamendu termikoen baldintzak
Marrazkian emandako material eta tratamendu termikoko baldintzak ebaketa-erremintak, CNC tornu ereduak eta ebaketa-parametroak zehazteko oinarriak dira.